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一、前言 酸化是油井增产和水井增注的重要措施,在酸化过程中,怎样最低限度地减少腐蚀(对施工设备及井下油套管),是人们必须首先所应考虑到的。酸化常规用的主题 酸有盐酸、土酸、中强酸磷酸以及潜在酸如:氟硼酸等。要想达到酸化防腐的目的,唯一途径便是在主题酸内添加一定量的缓蚀剂,但是目前油田使用的缓蚀剂,针 对性较强,象盐酸酸化缓蚀剂、土酸酸化缓蚀剂以及最近出现的磷酸酸化缓蚀剂等,一旦超出缓蚀剂的使用范围,缓蚀剂就失去了它应有的作用,而在酸化过程中, 由于各种酸都有自己的特点,象盐酸、土酸与地层岩石及堵塞物作用速度快,酸化液穿透距离短,酸化效果差,而磷酸是一种中等强度的三元酸,反应速度慢,能在 较长时间内保持酸的活性,穿透距离长,可进行地层的深部酸化。因此, 为了提高酸化效果,往往是几种酸并存,目前缓蚀剂的缓蚀效果在多介质酸中效果差,甚至失去作用,这样就给酸化施工措施带来一些不必要的后顾之忧。 正是针对以上情况,我公司新开发了适用于多种介质酸酸化的缓蚀剂,即“JSW—02多介质酸酸化缓蚀剂”。 二、作用机理及特点 JSW—02多介质酸酸化缓蚀剂充分利用含氮化合物、含氧化合物和含碳化合物等之间的协同效应,在钢铁表面发生物理吸附和化学吸附,形成吸附层,控制电极正负极的反应速度,从而达到缓蚀的目的。 JSW—02多介质酸酸化缓蚀剂与目前国内外同类产品相比,具有以下特点: 1、适用范围广:既能适用盐酸、土酸常规酸,又能适用于磷酸等中强度酸,还能适用于潜在酸如氟硼酸等。同时可根据用户的需要,调整工艺,使之适应各种酸介质。 2、缓蚀效果好,用量少(2%浓度),在各种酸介质中配伍性好,酸液澄清,无沉淀物。下表列出该缓蚀剂与其它几种缓蚀剂在同一试验条件下在各种酸介质中对N80钢片的腐蚀速度的测定结果。 测试条件:90℃、常压、加量2%、4h;N80钢片。(见表1) JSW—02为复合型缓蚀剂,略带有气味的棕红色液体,与水和酸可以任意比例混溶,无沉淀和悬浮现象,凝固点低于-20℃,具有良好的低温流动性。 |
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